Бетон с пенопластом как называется

Содержание

Использование бетона с пенопластовой крошкой, особенности технологии и её преимущества

Бетон с пенопластом как называется

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.

Минусы:

  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы  разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Готовые гранулы

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.

Пенополистирол

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

Технология использования:

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

Плюсы метода:

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Средняя оценка оценок более 0

Источник: http://LaminatePol.ru/20576-betona-s-penoplastovoy-kroshkoy.html

Способы использования бетона с пенопластом

Бетон – надежный и чрезвычайно прочный стройматериал. Однако он имеет недостаток. Речь идет о низких теплоизоляционных характеристиках стен из бетона. Чтобы утеплить блоки, строители используют дополнительные средства, например, пенопласт. Этот материал обладает рядом преимуществ пред другими теплоизоляционными изделиями.

Пенопластом называют синтетический стройматериал, в состав которого входят полимеры. Благодаря своей влагостойкости, пенопластовые утеплители применяются в строительстве. Они эффективны для отделки стен внутри и с внешней стороны зданий.

Пенопластовой прослойкой пользуются, чтобы защитить фасад строения от проникновения жидкости, а внутри – от холода.

Преимущества стройматериала

К применению пенопласта с бетоном специалисты начали прибегать сравнительно недавно. Сочетание этих материалов повышает теплоизоляционные свойства стен. Одним из главных преимуществ полимера считается влагостойкость. Кроме того, пенопласт повышает устойчивость строения к воздействию внешних факторов.

При этом стоимость выполнения таких работ минимальна. Цены ниже, нежели стоимость создания объектов другого типа. Эта особенность является основным преимуществом. Тем не мене, несмотря на явные достоинства, сочетание бетона с крошкой не отличается прочностью.

Чтобы повысить данный показатель, необходимо смешивать раствор в правильных пропорциях: крошку (шарики) из пенопласта, а также остальные компоненты.

Читайте также  Как сделать скульптуру из бетона своими руками

Где используется?

Существует ряд особенностей, которые позволяют улучшить эффективность применения таких материалов, как бетонный блок из пенопласта. Однако использовать пенопласт можно лишь в некоторых случаях. Бетон с крошкой подходит для заливки пола в гараже либо других строений похожего типа.

Нежелательно применять бетон и крошку из пенопласта при возведении стенок и заливки пола в жилых зданиях. Практика показала, что чаще пол из бетона используется для укладки паркета, других покрытий. Правильно проведенная изоляция позволит достичь лучшего эффекта. Укладка стройматериала в малоэтажных и многоэтажных этажах сомнительна.

Утепление с помощью листов

Утепление стен пенопластом.

Этот вариант предусматривает создание специальной прослойки. Стена утепляется пенопластом, который фиксируют на поверхности. Стройматериал укладывают под бетонную стяжку перед тем, как залить смесь. Листы крепят к стенкам с внутренней или внешней стороны здания. В этом случае пенопласт закрепляют на застывшем бетоне.

Также можно утеплять газоблоки пенопластом. Этот способ универсален, его сочетают с другими стройматериалами. Что касается пенополистирола, то он имеет классификацию, ее необходимо учитывать при проведении работ. Знание этих особенностей поможет вам принять верное решение.

Смешивание

Перед изготовлением раствора необходимо ознакомиться с инструкцией комбинированной смеси. Для начала следует загрузить внутрь бетономешалки цементный состав, песок (соотношение 1:2). Затем — засыпать такое же количество шариков из пенопласта. Если у вас нет измельченного материала, то вы можете пропустить листы стройматериала или его куски через автоматическую дробилку. Перемешав компоненты, добавляют жидкость, количество которой составляет половину от объема раствора. Необходимо мешать состав, пока он не станет однородным.

Пропорции компонентов заливки выглядят следующим образом: 1:2:3:3 (цемент, песок, пенополистирол, жидкость). Подготовленная смесь будет иметь ряд преимуществ перед простым бетонным раствором. Прежде всего, такой состав обладает меньшей теплопроводностью и как следствие, повышенными теплоизоляционными характеристиками за счет частиц пенопласта. При этом строительный материал будет иметь низкий вес, что позволит снизить нагрузку бетона на основание конструкции. С таким изделием легче работать.

Помимо этого, бетон приобретает звукоизоляционные свойства. Гул, распространяемый по цементу, поглотят полистирольные частицы. Вам удастся сэкономить на добавках, поскольку пенопласт дешевле других ингредиентов, особенно если принимать во внимание количество компонентов.

Общий объем материалов, входящих в состав смеси, определяет конечную цену стяжки. Однако на одну особенность пенопласт влияет негативно. Речь идет о прочности.

Чтобы это свойство бетона сохранялось в допустимых пределах, следует проследить за правильным соотношением ингредиентов.

Несъемная опалубочная конструкция

Иногда строители делают опалубку из пенопласта перед тем как залить бетон. Этот способ считается эффективным при возведении, утеплении строений. Метод имеет немало достоинств, среди которых — разнообразие конструкций.

Работники могут создать из пенополистирола изделия нужной формы, будь-то арка, прямоугольник и пр. Эта особенность позволяет расширить возможности. Кроме того, пенополистирол прост в обращении. Строителям понадобится установить конструкцию с армированием внутри, и влить в нее цементную смесь.

Вам не придется тратить время на установку опалубки из древесины.

Специалисты указывают на простоту обработки материала. Резку изделий выполняют при помощи ножа, для этого не потребуются другие приспособления. Точно так же создают штробы для проводки. Помимо этого, сочетание стройматериалов поможет создать надежные и долговечные здания. Бетон не будет нуждаться в дополнительном утеплении.

Вместе с тем изделие будет целостным, на нем не будет швов, за счет чего бетон будет более прочным. Применение стройматериала повысит скорость монтажа (обычно коробку небольшого одноэтажного дома возводят за неделю). Единственным минусом является необходимость в проведении отделки здания с внешней стороны.

Для этого можно использовать обычную штукатурку.

Особенности стяжки пола с пенопластом

Поверхность, созданная с применением пенопласта либо схожего теплоизоляционного стройматериала, называют плавающей бетонной стяжкой. Главное отличие этого способа от обычного метода — разделительный слой, который расположен между стяжкой и основанием.

Такой слой позволит сделать конструкцию менее жесткой. Благодаря методу, стяжка как бы «плавает». Строители прибегают к таким способам, поскольку это помогает избежать деформации стяжки из-за колебаний температуры, которые возникают в нижней части здания.

Стяжка состоит из разных компонентов, которые накладывают друг на друга слоями.

Заключение

Бетон и пенополистирол – совершенно разные стройматериалы, обладающие противоположными особенностями. Однако их несхожесть делает комбинацию таких изделий эффективной для применения при проведении работ.

Строители советуют использовать листы пенопласта с целью утепления поверхностей, измельчать их и добавлять непосредственно в бетонную смесь либо применять в виде несъемной опалубочной конструкции.

Источник: https://kladembeton.ru/vidy/drugie/beton-s-penoplastom.html

Полистиролбетон — Домострой

   Полистиролбетон — это разновидность легких бетонов, имеющих однородную ячеистую структуру. Состоит из вяжущего компонента (портландцемент, шлакопортландцемент или гипс) и заполнителя (полистирол вспененный гранулированный), а также воды и химических добавок (воздухововлекающих, пластифицирующих, ускорителей и т.д.).

 Полистиролбетон на обычном вспененном полистироле:

Полистиролбетон на дробленом экструдированном пенополистироле:

Обычно основным вяжущим компонентом полистиролбетона служит цемент. Поэтому,  если процесс эксплуатации  материала происходит в нормальных условиях,  в отличии от ячеистых бетонов автоклавного твердения, прочность полистиролбетона со временем продолжает нарастать.

    В качестве справки:  к легким бетонам относятся материалы  с плотностью до 1800 кг на куб метр. Стоить заметить, что плотность пескобетона в блоке отформованном на опалубке Тисэ  в зависимости от расхода цемента колеблется от 1700кг до 2100 кг на куб бетона. 

    В полистиролбетоне, в отличие от большинства других легких и тяжелых бетонов, прочность материала преимущественно определяется прочностью цементного или песчаноцементного теста, равномерно распределенного вокруг гранул пенопласта. С увеличением объема такого теста растет прочность и плотность бетона, а с ростом плотности ухудшается и теплопроводность материала.

   Существует ряд научных исследования, по результатам которых можно сделать вывод, что во время приготовления полистиролбетонной смеси с применением некоторых химических веществ происходит увеличение адгезии цементного раствора к поверхности пенополистирольных гранул, и как следствие — значительно увеличивается прочность готового полистиролбетона.

    Также на прочность влияет  форма и размер гранул пенопласта. Теоретически оптимальными считаются гранулы кубической формы, но на практике — гранулы сферической формы и диаметром от 2 до 4 миллиметров. Цена такого свежевспененного полистирола в продаже начинается от 1000 рублей за куб.

 В «домашних условиях»  для частника применять такие покупные гранулы по причине их дороговизны экономически нецелесообразно.

В самострое имеет смысл  использовать или покупную дробленку, в которой гранулы рубленные и разного размера, причем сильно в большую и меньшую сторону от оптимального, или все ту же дробленку, полученную из кускового пенопласта «своими руками» на самодельной дробилке пенопласта. 

   В «промышленном производстве» за счет вспенивания сырья на месте достигается снижение цены пенополистирола до 500-600 рублей за куб.

    О том, как сделать своими руками дробилку пенопласта, рассказано на странице Дробилка пенопласта:

     Дробленка из отходов переработки экструзионного пенополистирола (ЭППС):

  О достоинствах и недостатках полистиролбетона написано на странице Свойства полистиролбетона

   В «домашних условиях» имеет смысл делать полистиролбетон двух плотностей D350 и D1200. Первый легкий состав использовать как теплоизоляционный самонесущий, а второй — как конструкционный. 

  Почему именно такие плотности? 

   В обоих составах используется на куб готовой смеси по 300 кг цемента и по 1,1 м3 крошки пенополистирола.

  В полистиролбетоне D1200 дополнительно вводится 800 кг песка. При этом расходе цемента и песка получается такой объем цементно-песчаного теста, которое  полностью заполняет пустоты между гранулами пенополистирола и после твердения создает однородный монолитный каркас. В результате  полистиролбетон такой плотности в дальнейшем можно использовать как надежный (насколько это вообще возможно при изготовлении самодельного легкого бетона) несущий материал.

  В обоих случаях  получается максимальная прочность бетона при минимальном расходе цемента. Что очень важно, если не проверять самодельный полистиролбетон в лаборатории.

 Можно, конечно, замешать конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон D 600 и сделать из него полнотелые блоки.

Но в «домашних условиях», чтобы получить что-нибудь приличное, гарантированное  по прочности — хотя бы M15 — необходимо потратить на куб такого бетона не меньше 400 кг цемента — 8 мешков цемента по 50 кг при цене не менее 200 р за мешок! Если  есть финансовые средства достаточные для покупки такого количества цемента для самодельного полистиролбетона, разумнее сразу приобрести заводской автоклавный газосиликат удовлетворительного качества, благо заводов его производящих расплодилось немало.

Примеры других составов полистиролбетона можно посмотреть на странице:  Составы полистиролбетона.

   ПЕНОБЕТОН В ПОЛИСТИРОЛБЕТОНЕ

  В интернете встречаются рецепты полистиролбетона примерно такого состава: для плотности D550 в состав бетонной смеси вводится по 250 кг песка и цемента, а пенополистирола всего 0,5 кубических метра.

  Подобные рецепты вполне могут оказаться правдивыми в том смысле, что можно получить легкий бетон имеющий в своем составе гранулы вспененного полистирола.

Однако те, кто дает подобные рецепты, обычно «забывают» уточнить, что нужно тем или иным способом молоть кварцевый песок и активировать цемент для более полного вовлечения веществ, входящих в цементное зерно, в химическую реакцию с водой, или что необходимо применять пеногенератор, аналогичный пеногенератору применяемому при производстве обычного неавтоклавного пенобетона, а также вводить пенообразователь для пенобетона, чтобы получить ПЕНОполистиролбетон как на фото ниже:

    По большому счету в таком ПЕНОполистиролбетоне больше недостатков пенобетона, чем достоинств полистиролбетона. Изготовление подобного материала оправдано только в том случае, когда производитель не может получить нормальный пенобетон низких плотностей, а умеет делать только пенобетон плотности D800 и выше. 

Разумеется, все вышеперечисленное в «домашних условиях» применить практически невозможно. Но если начинать свое дело, тогда… вот мнение «продвинутого» производителя полистиролбетона: «Готовых решений нет и быть не может. Каждый идет своим путем.

При производстве строительных материалов столько нюансов, что только опыт, сын ошибок трудных, поможет Вам. Готовые рецептуры есть в ГОСТе. У каждого производителя свой ТУ. Купить ТУ можно и не только у производителя.

Вариант такой, либо покупайте готовый рецепт, а не пытайтесь его вызнать на халяву (специально Вам всё запутают), либо нанимайте консультанта технолога. Либо метод проб и ошибок. Четвёртого не дано!» Источник — сайт ВЕСЬ БЕТОН

   Кроме того, все замечательные прочностные характеристики, указанные в рекламных буклетах продавцов дешевого полистиролбетона,  очень часто имеют мало общего с реальными характеристиками такого бетона. Разумеется, все это относится не только к полистиролбетону, но и ко всем строительным материалам.

 Очевидно, что полистиролбетон с расходом 1,1 м3 гранул пенополистирола и  250 кг цемента на куб бетона будет менее прочным, чем полистиролбетон с расходом 250 кг цемента и 250 кг песка на куб бетона при  прочих равных условиях. Так же очевидно, что бетон плотностью D550 с песком будет менее прочным бетона D550 без песка на одном цементе. Причем это МЕНЕЕ будет измеряться в 50-70%. Насколько оправдано производить для себя материал такой прочности на такой плотности — большой вопрос. Так что, если и заменять часть цемента песком в самострое, то не больше 15% цемента. И то, в составах на плотностях свыше 1000 кг/м3

     Теплоизоляционный полистиролбетон D200.

    Расход пенополистирола на куб бетона — 1,15 м3 при литьевой консистенции смеси и до 1,4 м3 для подпрессованной бетонной смеси в случае  немедленной распалубки; цемена — 150 кг; воды — в зависимости от требуемой подвижности смеси. Однако делая полистиролбетон плотности 200 кг/м3 желательно быть уверенным, что цемент — портландцемент марки М500, а лучше — М600, и еще вчера был теплым. Иначе получается только склеить между собой гранулы.

На фото крупнопористый полистиролбетон D200:

Такой материал долговечен и  неплохо работает как утеплитель. Но он не является даже самонесущим, каким может быть полистиролбетон плотности 350 кг/м3.

    Монолитный пенополистиролбетон D200 в колодцевой кладке:

     Для приготовления полистиролбетона  часто применяется ПАВ — поверхностно активные добавки, которые, если не вдаваться в научные дебри, позволяют воде смачивать шарики пенопласта и, как результат, равномерно обволакивать эти шарики цементным раствором.

 В промышленном производстве обычно применяют СДО (SDO-L) — смолу древесную омыленную, которая используется так же в качестве воздухововлекающей добавки (микропенообразователя), позволяющей поризовать цементное тесто в бетоне и тем самым увеличить его объем почти на 10% и тем самым повысить теплотехнические характеристики полистиролбетона, а так же пластифицировать (повысить подвижность) бетонной смеси для улучшения удобоукладываемости. В условиях самостроя такой поризации без применения принудительного промышленного бетоносмесителя добиться сложно. Разве что лопатой или — используя ручной миксер для бетона или штукатурных смесей.

 Цена СДО — около 50р за кг. Расход до 2% от веса цемента. Стоит заметить, что купить в розницу СДО объемом до 15 литров у официальных продавцов практически невозможно.

Зависимость смачивания от вида ПАВ:

 КМЦ – карбоксиметилцеллюлоза

 ПВА – поливинилацетат

 АП – акриловый полимер

 С-3 – суперпластификатор

 МС – моющее средство

 СДО – смола древесная омыленная

 ПТО – пек таловый омыленный

 БДСЛ – бутадиенстирольный латекс

Как видно из таблицы, лучше всего смачивание полистирола обеспечивает моющее средство:).

В зависимости от применения той или иной добавки при одном и том же количестве полистирола, цемента и воды получается полистиролбетон существенно разной прочности:

 ( Таблицы составлены по результатам научных работ Восточно-Сибирского государственного технологического университета г.Улан-Удэ. В качестве вспененного полистирола в бетоне использовалась дробленка насыпной плотности 15 кг/м3, полученная из упаковочного пенопласта. ) 

   Подробнее о химических добавках для полистиролбетона сказано на странице: ДОБАВКИ ДЛЯ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА.

Очевидно, можно сделать вывод, что если СДО нет рядом, то его вполне можно заменить жидким мылом или  моющим средством для посуды типа «Фэйри». Расход — 0,05 литра на 10 литров воды затворения смеси.  А с добавкой суперпластификатора полистиролбетон будет еще прочнее.

Однако, если делать конструкционный полистиролбетон с плотностями около1200 кг/м3,  можно обойтись одним пластификатором, например, С3. Или, если есть возможность, лучше использовать комплексные добавки, которые и ускоряют, и пластифицируют, и гидрофобизируют обычный тяжелый бетон. Цена их применения сопоставима с ценой применения СДО. 

   СДО — микропенообразователь. В цементном растворе создает при перемешивании пузырьки воздуха размером в  доли миллиметра или меньше. Пены в обычном понимании при применении СДО, если нет передозировки, не получается  По промышленным рецептам вводят до 2% от цемента, как было сказано выше. Конкретное количество определяется опытным путем в зависимости от температуры ингредиентов и воздуха в помещении, а так же от жесткости воды.

 
     Моющее средство (МС), добавленное в избыточном количестве, при интенсивном перемешивании создает большие пузыри.  Уж точно больше миллиметра. В результате интенсивного перемешивания полистиролбетона получается нечто похожее на пенобетон с добавленными шариками пенопласта. Что не есть хорошо. 
     В зависимости от температуры МС дает разное количество обычной пены. Чем выше температура, тем больше пена.

 Опять же, есть МС с минимальным пенообразованием, например — моющие средства  для стиральных машин.
     Однако, если делать замес аккуратно и начинать с минимального количества МС, то лишней пены можно избежать.        Минимальное количество МС можно определить визуально по тому, как ведет цементный раствор на шарике пенопласта. Если раствор обволакивает шарик более менее равномерно и не стекает с него, то МС достаточно.

Надо немного потренироваться, нужная консистенция раствора со второй попытки будет заметна сразу. 

    Для изготовления блока с немедленной распалубкой необходимо добиваться минимально возможной подвижности смеси. Если же получился слишком пенный раствор на МС, то, чтобы погасить пену, необходимо в раствор добавить примерно четверть всех ингредиентов, сперва насыпав цемент, а потом все остальное, кроме воды, разумеется. И перемешивать помедленнее.

       Опять же, имеет смысл проводить замес в следующем порядке:

         1. Провести увлажнение гранул пенопласта водой с МС для улучшения смачиваемости.

         2. Параллельно  приготовить пескобетонное тесто без МС или с его минимальным количеством

      3. Объединить в замесе смоченые гранулы пенопласта и пескобетонное тесто с добавлением воды для получения     необходимой подвижности смеси.

Источник: http://domostroi.tv/stenovye-materialy/polistirolbeton/

Преимущества, и недостатки применения пенопластовой крошки

У любой технологии есть собственные недостатки и собственные достоинства, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон смешанный с пенопластовой крошкой, намного облегчает конечную массу конструкции;
  • увеличивается уровень звуко- и теплоизоляции, стало быть можно сэкономить на последующей облицовке;
  • обычная методика приготовления раствора.

Минусы:

  • пенополистирол имеет довольно мягкую структуру, благодаря этому его эксплуатационный срок намного меньше чем у бетона, другими словами общий рабочий срок подобной стяжки будет составлять около 20 лет;
  • пенопластобетон необходимо изолировать от попадания влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Главное! При применении смеси необходимо принимать во внимание тот момент, что при большом нагреве пенопластовая крошка будет плавиться и выделять ядовитые испарения.

Более того, уменьшается общая бетонную прочность. А чтобы максимально уменьшить все плохие моменты, необходимо следовать технологии и перемешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенополистирол бетон

Нюансы применения

Если исходить из особенности раствора с вспененным полимером, область его применения будет немного ограничен. Очень часто раствор такого типа используется для заливки полов в постройках для хозяйственных нужд.

Стяжка и стенки в помещениях для жилья просят применения чистого бетона. А дело все в том, что все равно поверхности будут подвергаться финишной отделке. Единственный допустимый вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах с не сильными перекрытиями. Тем не менее, есть и иные варианты, как уменьшить давление на несущую конструкцию.

Преимущества, и недостатки собственноручного дробления

Как уже писалось выше, база пенопластобетона — это крошка, которую необязательно приобретать в магазине, так как можно без проблем изготовить собственноручно. Однако этот подход имеет ряд минусов:

  • более больший расход материала если сравнивать с готовой продукцией;
  • надёжность приготовленного бетона будет меньшей. Это происходит благодаря тому, что в растворе будут содержаться изрубленные гранулы и становится больше процент поглощения воды. Также, на это воздействуют и гранулы  различного размера.

Плюсы же сосоят в том, что так выходит существенно экономично. А в работу можно пускать любой пенополистирол.

Иные варианты комбинирования

Кроме смешивания раствора на основе цемента с бетонной крошкой, есть и иные варианты комбинирования бетона с вспененным полимером. Причём, при планировке строительства, необходимо смотреть и на них.

Применение готовых листов

Тут следует сразу сделать важное замечание – лучше всего применять пенополистирол экструдированный. Данный материал, хотя и дороже чем пенополистирол, но он существенно превосходит его по собственным рабочим свойствам:

  • полистирол вспененный плотнее;
  • у него отличные показатели тепловой и шумоизоляции;
  • он намного устойчивее к влаге.

Полистирол вспененный

А, также, за счёт большей плотности, данный материал имеет более длительный эксплуатационный срок, чем у пенополистирола.

Методика применения:

  • когда выполняются полы, для чернового настила применяются листы вспененного пластика, которые ложатся на основу;
  • бетон заливается конкретно на пенополистирол.

Этот подход имеет ряд достоинств:

  • стяжка выходит тонкой, благодаря этому её окончательный вес уменьшается;
  • полы превосходно утепляются, более того, у них выходит большой уровень шумоизоляции;
  • методика работ самая простая.

Ещё один плюс такого способа вырисовывается во время установки полов с подогревом. Благодаря тому что полистирол вспененный не пропускает тепло, их КПД существенно увеличивается.

Плюс к этому, можно утеплять стенки пенопластовыми листами. Однако данный вариант лучше применять исключительно для внешних работ с дальнейшей облицовкой. Если оклеить стены вспененным полимером внутри помещения, можно соприкоснуться с трудностью проявления конденсата.

Полистиролбетон: недостатки. Дома из полистиролбетона: отзывы

Современные строительные технологии давно уже шагнули вперед благодаря применению полимерных материалов. Они не только облегчают процесс строительства, но и позволяют снизить вес конструкции. Дополнительно понижаются затраты на отопление и на само строительство.

Одним из таких полимерных материалов является полистирол. Его можно встретить в листах и в гранулах. Именно последние используются для изготовления полистиролбетона.

Давайте же рассмотрим основные свойства данного строительного материала, выделим его отрицательные стороны и в общем ознакомимся с отзывами тех, кто уже построил дом из него.

Что называют полистиролбетоном?

Полистиролбетон – это композитный материал, который состоит из бетона и гранул полистирола. Данный материал является одним из самых эффективных среди всех существующих в наше время. Его можно применять как в качестве отдельных элементов в виде блоков, так и при монолитном строительстве. Еще одним очень большим плюсом полистиролбетона является возможность его приготовления прямо на строительной площадке.

Производство полистиролбетона заключается в постепенном добавлении в смесь гранул полистирола. Последний может быть как дробленым, так и целым, в виде шариков диаметром не более 3 мм. В качестве вяжущего могут применять портландцемент, шлакопортландцемент или гипс.

Ячеистые бетоны, которые изготовляются с применением автоклавного твердения, довольно сильно отличаются от полистиролбетона за счет того, что последний набирает прочность со временем. Это гарантирует намного больший срок службы. Но полистиролбетон недостатки также имеет.

При использовании его для создания монолитных элементов дома требуется выжидать минимум 28 дней для начала следующих работ.

Использование полистиролбетона

Полистиролбетон с момента его появления сразу стал очень популярным в строительстве. По причине возможности приготовления смеси самостоятельно, люди массово начали возводить дома из этого композитного материла. При этом технологии не придерживались, и в результате получался непрочный материал. Из-за данной безалаберности полистиролбетон отзывы получил отрицательные от людей, которые просто неправильно все делали. Итак, давайте немного разберемся с этим.

Основные виды полистиролбетона

Сейчас при самостоятельном приготовлении применяется два вида полистиролбетона: D350 и D1200. Первый из них применяют как утеплитель, а второй – как конструкционный материал. Состав полистиролбетона следующий:

  • для получения полистиролбетона марки D350 требуется использовать 300 кг цемента М400 и 1,1 куб. м гранул полистирола;
  • для полистиролбетона марки D1200 применяют 300 кг цемента марки М400, 1,1 куб. м гранул полистирола и 800 кг песка.

В результате мы получаем два вида растворов, которые по своей прочности практически одинаковые, но первый бетон получается с меньшим заполнением промежутков между гранулами. Именно по этой причине D350 применяют для утепления, а D1200 – для строительства стен.

Также стоит отметить, что даже монолитный полистиролбетон не может выдерживать большие нагрузки, и использовать его для создания несущих конструкций нельзя.

Недостатки полистиролбетона

Среди всех свойств, которые имеет полистиролбетон, недостатки особо выделяются на общем фоне. Основной проблемой являются гранулы. И хотя полистиролбетон относят к трудно горючим веществам, повышенные температуры на него действуют негативно. Дело в том, что гранулы полистирола начинают разрушаться, и это значительно снижает прочность.

Заниженная паропроницаемость также является минусом. По сравнению с теми же ячеистыми бетонами, полистиролбетон имеет этот показатель в 4 раза ниже. Это свойство оказывает негативное влияние в виде повышенной влажности в помещении. Ставить принудительную вытяжку обязательно, если применяется полистиролбетон.

Еще имеет полистиролбетон недостатки в виде сильной адсорбции воды и низкой стойкости к замораживанию. Это сказывается на общем сроке службы и при резких перепадах температуры основа разрушается.

Можно дополнительно сказать по поводу жалоб людей на большую усадку материала за счет использования гранул. Данная особенность требует наложения штукатурки в 15 см минимального слоя. Соответственно, повышается стоимость работ.

Отзывы о домах из полистиролбетона

Дома из полистиролбетона начали строиться с самого появления этого композитного материала. Популярность быстро росла, и появлялись производства, которые не только выпускали его для создания монолитных конструкций, но и производили блоки. Они легкие, крепкие и недорогие. Но давайте действительно проанализируем то, что говорят люди.

Итак, чаще всего встречаются отзывы о стоимости блоков и смеси. Неудивительно, что они хорошие, ведь экономия здесь явная. Так, если сравнивать с ячеистыми бетонами, то полистиролбетон позволяет снизить затраты до 20% при той же самой энергоэффективности.

Что касается плохих отзывов, то большинство из них связано с неосведомленностью граждан. Люди думают, что дома из полистиролбетона горят, как сухие спички. Это абсолютно неправильно. Дело в том, что полистирольные гранулы заключены в бетонную оболочку, и они так просто не могут загореться. Даже если случается пожар, то материал просто разрушается, и в результате блоки становятся более хрупкими. Но ни о каких выбросах и продуктах горения не может даже идти и речи.

Полистиролбетон отзывы получил хорошие еще за счет высокой скорости возведения домов с его применением. Блоки из этого материала имеют большие размеры, что дает возможность быстро набирать стены. Примерный срок строительства одноэтажного дома в 120 кв. м составляет полтора-два месяца (с заливкой и отстаиванием фундамента).

Залитый монолитно полистиролбетон недостатки имеет большие. Первое – это большая усадка при застывании. Очень часто строители не рассчитывают на нее. Второе – это надобность наносить большой слой штукатурки. Данное решение делает конструкцию тяжелее и дороже. Третье – стены из полистиролбетона нежелательно нагружать.

Использовать или нет?

Подводя общий итог, можно сказать, что применение полистиролбетона приводит к общей экономии финансов, и при этом снижаются теплопотери здания. Применять данный материал в виде дополнительного теплоизолятора рекомендуется. Но по причине невысоких показателей устойчивости к динамическим и статическим нагрузкам полистиролбетон не рекомендуется использовать для изготовления ответственных элементов дома.

Источник: http://fb.ru/article/168404/polistirolbeton-nedostatki-doma-iz-polistirolbetona-otzyivyi

Понравилась статья? Поделить с друзьями: