Как сделать штамп для бетона своими руками

Содержание

Что такое штампованный бетон?

Как сделать штамп для бетона своими руками

Имитация поверхности под рельефные отпечатки знакомых текстур типа тротуарной плитки, камня, брусчатки, кирпича и даже каких-то картинок представляет собой технологию создания штампованного бетона.

Еще его называют печатным, прессованным, декоративным и даже топовым. Сделать самостоятельно раствор для этого материала и залить его довольно просто, особенно тому, у кого уже имеются некоторые навыки подобных работ. А для нанесения трафаретных форм на поверхность большого опыта не нужно.

Краткое описание

Эта технология привлекает внимание реставраторщиков, воссоздающих разрушенные элементы старинных сооружений. Имея небольшой образец, можно сделать идентичный трафарет, который позволит выполнить копию старинного кирпича или какого-нибудь артефакта.

Не менее популярен прессованный бетон у отделочников и дизайнеров, особенно ландшафтников. Его ценят за декоративность и способность украсить любую скучную конструкцию разнообразными расцветками и уникальными фактурами.

Штампованный бетон любят укладывать:

  • в патио и на террасах;
  • на садовых и парковых дорожках, площадках открытых кафе;
  • на стенах и потолках, имитирующих лепнину, древесину и другие отделочные материалы.

Преимущества объясняются физическими свойствами и технологией изготовления.

  • Финальное лаковое покрытие не позволяет осадкам попасть внутрь конструкции и защищает от воздействия ультрафиолета. Поэтому характеристики полученного монолита не связаны с такими понятиями как деформации, трещины и отслаивания. Выносливость к большегрузному давлению у прессованного бетона в 3 раза выше, чем у дорожной плитки.
  • Пластифицирующие и воздухововлекающие добавки не только способствуют созданию особой эластичности бетона, но также увеличивают его морозостойкость, которая характеризуется 300 циклами замораживания в интервале от минус 50 до плюс 50°C.
  • Скорость изготовления и несложный монтаж объясняется отсутствием предварительной подготовки, кроме опалубки, и специальных выравнивающих работ.
  • Так как в итоге получается монолитная плита с идеальной плоскостью, защищенная лаком, на ней не собирается вода и пыль, не остаются трудновыводимые следы от нефтепродуктов и масел. Он не обременяет владельцев особым уходом и не имеет скользкой поверхности, не боится ударов и ржавчины.

У него доступная цена по сравнению с другими материалами такого же экстерьера и назначения. В составе нет вредных ингредиентов.

Виды штампов

Этой технологии немного лет, но производители активно усовершенствуют узоры оттисков. Сами пресс-формы выпускаются 2-х типов: жесткие и мягкие.

Первые предназначаются для строгих геометрических оттисков. Раньше они изготавливались из цельнолитого алюминиевого трафарета больших размеров. Более современные штампы производятся из жесткой пластмассы, которая не боится низких температур.

Мягкие, инновационные трафареты производят из силикона, заливая реальный материал полиуретаном в жидком состоянии. Эти клише используются для создания сложных рельефных структур. Хорошая гибкость позволяет без проблем удалять штампы после получения оттиска.

Жесткие пресс-формы уступают в работе мягким:

  • у них нет такого длительного срока службы;
  • им нужна предварительная расформовка и обработка перед использованием;
  • они не обладают способностью придавать матовость или глянцевость поверхности;
  • их клише не отображает мелкие детали тиснения.

Существуют технологии, позволяющие создавать штампы своими руками. Легче всего сделать жесткие трафареты. А интересные поверхности с узорами получаются из специальных полимерных форм.

Технология самостоятельной штамповки

Начальная стадия изготовления бетона своими руками такая же, как и у традиционного. Рассмотрим это на примере тротуарной дорожки:

  • предварительно делается опалубка и уплотняется базовое основание для смеси;
  • на 2-см от земли укладывается армосетка;
  • готовым бетоном (самодельным или заказанным) маркой не ниже М200 заполняют опалубку, а затем уплотняют виброрейкой и разглаживают гладилкой.

После этого начинается творческий процесс создания штамповки.

1. Примерно через полчаса (зависит от погоды и от марки раствора), когда поверхность будет слегка увлажненная, а не мокрая, смесь начнет схватываться. Ее консистенция становится мягкой и вязкой как глина, готовая к лепке.

В это время наносится цветной отвердитель за 2 раза, с интервалом 5–10 минут, небольшими порциями, ровным слоем покрывающими поверхность. Его ингредиенты: красящие пигменты (об их разновидностях читайте тут), вяжущие модификаторы, размолоченный гранит, кварц или чистый речной песок. Благодаря им бетон приобретает цвет, твердость, лучше схватывается.

2. После выравнивания стальной гладилкой наносится специальное сыпучее или жидкое вещество встряхиванием широкой кистью. Эти разделительные компоненты, предотвращают прилипание штампов и оказывают дополнительный окрашивающий эффект.

Иногда этими компонентами пренебрегают, заменяют его сбрызгиванием из пульверизатора обратной поверхности трафарета машинным маслом, что позволяет прессующей форме легко отрываться. Но это возможно только для жестких штампов для бетона.

3. Проверяется пластичность раствора. Если он не липнет к ладоням, но продавливается на глубину 5–6 см, формы раскладывают поочередно, и начинается утрамбовка их ногами. Они должны удерживать вес человека и не опускаться в смесь.

4. На следующий день исправляются дефекты валиком или шпателем, а болгаркой выполняются усадочные швы. Плоскость промывается водой и затем соляной кислотой для образования разводов. Эта обработка позволяет порам раскрыться, что очень важно для последующего покрытия лаком или герметиком в два слоя через 24 часа.

Иногда используется силикатная пропитка, имеющая гидрофобные свойства. Она защищает штампованный бетон от негативного влияния окружающей среды, способствует лучшему насыщению поверхности цветом и придает ему дополнительный блеск.

Стоимость штампов

Покупая формы, необходимо выбирать клише в зависимости от ориентирования в пространстве, горизонтального или вертикального расположения обрабатываемой плоскости. А также для больших территорий лучше иметь несколько форм: и жестких, и мягких. Это способствует качественному нанесению тиснения и сокращает сроки создания конструкции. Цена комплектов по Московской:

Типы Количество клише в комплекте Жесткость Обрабатываемая площадь Стоимость 1 клише, рубли Цена комплекта, рубли
Моделирование дикого камня для вертикальной плоскости 3 80 0,33 4 800 12 000
Итальянский камень 1 0,2 7 000
Имитация кирпича на стенах 85 0,203 3 500
Моделирование старого гранита на вертикальных и горизонтальных поверхностях 1 1,5 18 000
Имитация сланца. Штампы оснащены ручками 2 80 0,36 6 900 12 000

У производителей также имеется услуга по предоставлению на прокат.

Источник: http://stroitel-lab.ru/chto-takoe-shtampovannyj-beton.html

Штампованный бетон – практичный и эстетичный вариант оформления участка

Сегодня ситуация в строительной отрасли такова, что постоянно возникает необходимость в более новых и совершенных технологиях. Так, в последнее время стал настоящим бестселлером штампованный бетон. Об этом материале мы расскажем вам далее.

Даже простая дорожка может стать настоящим украшением участка

Достоинства

Вначале спешим раскрыть для вас ключевые преимущества данного материала (читайте также статью «Определение прочности бетона – наиболее распространенные методы»).

Стоит сказать, что их довольно много:

  • Технология производства не подразумевает каких-либо вредных (токсичных) веществ. В результате такие изделия получаются экологически чистыми.
  • Особые штампы для бетона позволяют придавать ему практически любую текстуру. Это открывает широчайшие декоративные возможности, чем пользуются многие дизайнеры.
  • Высокая стойкость к различным агрессивным веществам (щелочи, кислоты и т.д.). Это обеспечивает использование практически в любых сферах.
  • Такие изделия легко моются. На них никогда не образовываются трудноудаляемые пятна. Даже такие вещества как масло, бензин, жир и растворители с легкостью удаляются с поверхности.

На данном фото вы можете увидеть способ оформления искусственного водоема на загородном участке

  • Высокая стойкость к резким температурам. Материал способен спокойно выдерживать температуры от +60 до – 50 градусов без каких-либо изменений эксплуатационных качеств.
  • Его поверхность устойчива к воздействию ультрафиолета (прямые солнечные лучи).

Совет: если предполагается, что такие изделия будут располагаться в местах постоянного воздействия солнца, лучше отдать предпочтение более светлым оттенкам.

  • Очень долго не теряет свой изначальный цвет. Это качество достигается благодаря отражающей поверхности.
  • Доступная цена. Несмотря на все эти вышеперечисленные преимущества, этот материал имеет весьма невысокую стоимость. Во многом благодаря этому его популярность растет день за днем.

Технология изготовления

Если вы загорелись желанием самостоятельно изготовить такое изделие, то вам в помощь наша инструкция. Мы рассмотрим все процессы поэтапно, что позволит гораздо быстрее все уяснить.

Читайте также  Можно ли болгаркой резать бетон

Подготовительные процедуры

Существует множество технологий производства, но мы рассмотрим лишь одну. Это метод изготовления декоративного полового покрытия (садовая дорожка).

Первым делом вам потребуется осуществить предварительные манипуляции:

  • Делаем разметку, по которой ограничиваем рабочую площадку. Для этого воспользуемся шпагатом и кольями.

Важно! Работы необходимо проводить в ясную и сухую погоду при температуре не ниже +10 градусов. В противном случае бетон может потерять свои главные качества.

  • Снимаем верхний слой грунта. Для пешеходной дорожки 15 см, а если по ней будет ездить транспорт, то 25 см.
  • Создаем стандартную опалубку из досок (подойдут любые, даже б/у).
  • В полученное углубление насыпаем подушку из щебня и песка толщиной 10–15 см. Далее её нужно будет очень тщательно утрамбовать.
  • На эту подушку кладем полиэтиленовую пленку внахлест. Поверх неё устанавливаем армирующую сетку.

Заливка

Если вы желаете создать некую изюминку, можете использовать различные красители для бетона

Теперь необходимо залить раствором полученное углубление. Для этого используем цемент марки не ниже 400.

Рецептов существует множество, но мы рекомендуем такой:

  • 1 часть цемента.3 части песка (он должен быть очищенным, то есть без примесей и посторонних веществ).
  • 3 части гранитного щебня мелкой фракции (5–10 мм).
  • Пластификатор 05,–3% от общей массы.
  • Это вещество необходимо добавлять в разбавленном виде.
  • Полипропиленовое волокно из расчета 600 грамм на 1 кубический метр смеси.
  • Вода (по ситуации).

Процесс создания

Полученный раствор нужно залить в опалубку, распределить по поверхности и тщательно уплотнить (лучше с помощью вибратора). Затем требуется идеально выровнять поверхность при помощи алюминиевой гладилки.

Создаем декоративный слой

Теперь настал черед самого интересного, и в тоже время ответственного этапа. Чтобы создать штамп для бетона своими руками необходимо приложить максимум выдержки и старания.

Итак, начнем.

Такая методика применяется и для вертикальных поверхностей

  • Вручную распыляем основную часть закрепителя (70-75%). Это вещество увеличивает плотность смеси и делает поверхность более устойчивой к истиранию. К тому же оно делает её равномерно прокрашенной.
  • После чего его нужно тщательно разгладить алюминиевой гладилкой.
  • Затем оставшийся закрепитель рассыпают и разглаживают стальной гладилкой.
  • Теперь необходимо спрессовать поверхность специальными формами (они продаются в любых строительных магазинах). Это могут быть имитации (к примеру, камня или кирпича), либо оттиски с рисунками. Помните, что сделать это нужно до тех пор, пока раствор не застынет.

Совет: проверить, годен ли бетон к прессованию можно просто нажав на него пальцем. Если продавливается, значит еще можно проводить с ним манипуляции. Если нет, то уже поздно.

  • Начинать создание матрицы лучше всего от стенок, продвигаясь по опалубке. При этом формы нужно прижимать максимально плотно друг к другу, чтобы создать прямые линии.

Вот такие формы позволяют создавать необычные текстуры

  • Спустя двое суток нужно убрать излишек разъединителя с помощью щеток. После чего поверхность промывается водой под напором.
  • Когда поверхность полностью высохла, на неё наносится акриловая краска. Она способствует улучшению стойкости.

На этом работа закончена.

Заключение

Вот вы и узнали, как сделать штампованный бетон своими руками, но если вам не удалось уяснить всех тонкостей, не расстраивайтесь (см.также статью «Прочность бетона: определяющие характеристики материала, факторы, влияющие на его свойства»).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Это позволит постичь все нюансы.

Источник: https://masterabetona.ru/vidy/686-shtampovannyj-beton

Печатный бетон своими руками: как сделать штампованное основание

Все чаще в строительстве появляются технологии, способные из привычных покрытий и материалов создавать произведения искусства. Подобное преображение возможно даже с таким обыденным материалом, как бетон.

Благодаря использованию полиуретановых или металлических штампов, скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном.

О нем, а также о возможности создания печатной поверхности самостоятельно, мы сейчас и поговорим.

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении террас, патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах.

Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным.

А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Технология самостоятельного производства

Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

  • бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
  • для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
  • ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
  • технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

Технология создания такой площадки:

  • с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
  • снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
  • насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
  • по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
  • закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
  • бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
  • заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
  • уплотняют бетон виброрейкой;
  • верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

Читайте также  Сколько времени твердеет бетон

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

Шаг #4. Штампование поверхности

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

Шаг #5. Устранение недостатков

На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

Шаг #7. Промывка поверхности

На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

Шаг #8. Нанесение герметика

На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

  • защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
  • придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
  • усиливает цветовую насыщенность бетона;
  • упрощает уход за обработанной поверхностью.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

Несколько советов для качественной штамповки

Хотелось бы отметить несколько моментов:

  • Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
  • Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
  • Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
  • Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
  • Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

  • AnastasyaF11
  • Распечатать

Источник: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/pechatnyj-beton.html

Формы для камней из бетона

Использование форм необходимо при изготовлении любых цементных изделий. Для создания архитектурных элементов применяются как жесткие формы из бетона, древесины, стали или гипса, так и пластичные материалы вроде силикона. Чаще всего форма делается из пластика. Современные строительные материалы, с помощью которых заливают бетон, гарантируют передачу фактуры на камень, плитку для тротуаров и другие изделия.

При создании в формах должен использоваться ударопрочный стройматериал, стойкий к воздействию щелочей. Наличие вышеперечисленных характеристик гарантирует прочность и качество плитки, камня и иных элементов. Такие приспособления придадут бетону нужную форму. Деревянные, пластиковые и другие заготовки для декоративных элементов можно купить в специализированных магазинах либо изготовить самостоятельно. Вы сможете сэкономить средства, сделав несколько штампов разного размера.

Их изготавливают из древесины, силикона и других стройматериалов.

Назначение формы

Специалисты пользуются формами для бетонных изделий при создании специальных заготовок из стеклопластика, применяемых для производства сложных декоративных элементов (например, бетонные памятники) и полимербетонных фигур. Говоря о заготовочной форме, предназначенной для мелких изделий, специалисты указывают на то, что самыми популярными их основными видами считаются приспособления для изготовления брусчатки, плитки для тротуаров и камня для фасадов.

Изделия, которыми строители пользуются при заливке плитки, искусственных камней и прочих элементов, могут применяться минимум в трехстах циклах. Однако такие материалы обойдутся дороже, нежели вещи, которые изготавливаются в домашних условиях. Также при проведении работ следует учитывать, что внешний вид и долговечность элементов во многом зависит именно от формы.

Вакуумное формование — универсальный способ, применение которого позволит сделать штампы в кратчайшие сроки. Такой метод предоставляет возможность изготавливать их во всех размерах для любой фактуры бетонной поверхности. При этом пластиковые материалы в этом случае являются основными.

В частности специалисты пользуются полистиролом, полиэтилентерефталатом, поливинилхлоридом, термопластической смолой и прочими материалами для создания пластиковых форм. Надежность и долговечность таких заготовок во многом будет зависеть от вида пластика, его плотности и основных характеристик.

К примеру, если заготовки сделаны из ABS, то их можно применять и более трехсот циклов цементных заливок. Полиэтилентерефталат, в свою очередь, не столь долговечен. Помимо того, на это свойство оказывает влияние и геометрия заготовок. Пластиковые формы прекрасно подойдут для отливки бетоном и камнем. Пластиковые материалы обладают уникальными свойствами.

Однако если вид выпускаемых стройматериалов не требует применения таких заготовок, можно выбрать другой вариант для проведения работ в домашних условиях.

Какие материалы и инструментарий нужны для создания штампов?

Для создания различных заготовок, будь-то плитка для тротуаров либо искусственные камни, потребуются следующие стройматериалы и инструментарий:

Пигменты железоокисные для бетона.

  • портландцемент;
  • специальная сетка (шестьдесят миллиметров шаг);
  • прозрачная липкая лента;
  • металлический мастерок;
  • кусачки;
  • песок;
  • плотный мусорный пакет;
  • емкость (понадобится для смешивания компонентов раствора);
  • кисть.

При необходимости можно также приобрести пигмент и краску по камню либо бетону.

Как сделать заготовки своими руками?

  1. Изготовление из древесины. Если вам необходимо изготовить отливки крупных размеров (например, бордюры), лучше сделать деревянную опалубку. При этом желательно, чтобы заготовка была разборной. Перед тем, как заливать штампы, дерево следует промочить. Данный способ подойдет, если вам нужно много однотипных элементов с четкими геометрическими пропорциями (при работе с плиткой, камнями).
  2. Изготовление из силикона.

    Этот материал также подходит для создания трафаретов для работы на искусственном камне либо плитке. Особенности создания форм состоят в том, что образец необходимо залить либо полностью обмазать силиконом. После полного застывания материала в силиконовой форме следует сделать надрез, и через него извлекать изделия и следующие отливки. Также для изготовления такого штампа часто пользуются ящиками из древесины.

    В них заливают силикон, пока он не будет выше поверхности образцов примерно на пять сантиметров.

Оригинальные идеи

Изготовление элементов из бетонного раствора — достаточно сложный процесс, для которого потребуются определенные навыки и усердие. Проще всего приобрести заготовку в специализированном магазине, но если вы хотите получить необычный результат, то для самодельного трафарета понадобится задействовать имеющиеся подручные материалы и свою фантазию.

Разнообразие форм для бетона.

Разнообразие и оригинальность заготовок будут зависеть от ваших идей и материальных возможностей. Иногда строители используют для формовки игрушечные формочки либо глиняную посуду. При этом емкость должна быть соответствующего размера. Так, детские игрушечные формочки могут стать удачным решением для формовки узоров на тротуарах. Например, пластиковые формочки могут использоваться для того, чтобы выкладывать садовые дорожки по краям.

При необходимости, если нужна только одна отливка, можно изготовить емкость из обычного пенопласта. Вам понадобится сделать заготовку нужной формы и залить внутрь бетонную смесь. Пенопласт – легкодоступный материал, поэтому предварительно вы можете сделать несколько пробных вариантов. Основной минус такой формовки состоит в том, что для извлечения заготовки ее понадобится разломать. Но у этого способа есть и несомненные преимущества. Например, возможна отливка разной конфигурации, в т. ч. с выпуклыми узорами и элементами.

Если по каким-то причинам вам не удается создать заготовку из древесины, можно залить в земле углубление в форме куба. Для этого вам необходимо просто выкопать ямки нужного размера. Затем в углубления следует насыпать строительный песок, залить его водой.

После этого в ямку вливают бетон и накрывают сверху. Когда бетонный раствор полностью застынет, такие заготовки могут эксплуатироваться по своему назначению. При заливке кольца из бетона трафаретами могут послужить старые шины для велосипеда.

Иногда для этих целей приспосабливают шины для детских колясок.

Сегодня продукты часто продаются в специальных контейнерах из пластика. Они также подойдут для формовки элементов из бетона, например, плитки для тротуаров. Также неплохим вариантом для формования плитки станут разноцветные гранулы, которые используются при производстве пластиковых бутылок. Специалисты смешивают их с цементным раствором. За счет этого получается необычная плитка. Из нее, в частности, иногда выкладывают мозаичные узоры на дорожках.

Трафареты для бетона

Трафареты для бетона своими руками.

Чтобы подготовить прямоугольную форму, предназначенную для заливки, необходимо собрать конструкцию, с виду напоминающую ящик. Части фиксируют с помощью крепежных элементов либо шурупов. Надежно скрепленная заготовка может использоваться неоднократно.

В центре деревянного ящика нужно сделать перегородки так, чтобы в итоге получились штампы необходимого размера. Полностью собранную конструкцию следует обернуть полиэтиленовой пленкой. Если вы впервые делаете плитку и другие элементы из бетона, лучше начать с простых заготовок, иначе вы рискуете потратить время и силы впустую.

После нескольких успешных попыток можно попробовать перейти к изготовлению более нестандартных вариантов.

Изготовление штампованного бетона своими руками

На сегодняшний день очень актуальным становится обустройство своих домов и квартир с помощью декоративных отделочных и строительных материалов. Одним из них является штампованный бетон. Штампованный бетон часто называют печатным, так как при его производстве применяется штамп, а техника напоминает печать.

Такой способ украшения изделий, конструкций нашел широкое применение во многих странах. В России же пока он не пользуется такой большой популярностью. Такой аствор уже давно используется в Америке, европейских странах, таких как Великобритания, Германия, Италия, Франция.

Декоративный бетон можно сделать своими руками, но все же лучше обратиться к специалистам.

Штампованный бетон способен украсить любую поверхность – садовые дорожки, стены дома, дачный камин.

Технология его изготовления основана на том, что на не полностью застывший бетон с помощью штампов наносится определенный рисунок. Он может быть самым разнообразным.

Декоративный раствор можно наносить практически на любые поверхности: штукатурку, бетон, камень, шлакоблок, кирпич, ДСП, гипсокартон или пенобетон. Данный отделочный материал прекрасно украсит интерьер любого помещения. Его можно наносить на стены, двери, шкафы, камины и другие предметы обихода. Рассмотрим более подробно, как сделать штампованный бетон своими руками, преимущества данного материала.

Требования к смеси

Для того, чтобы штампованный бетон “сложился” в красивый и неповторимый рисунок, существует огромное количество форм штампов.

Для такого раствора важно соблюдать следующие основные правила при его изготовлении и нанесении рисунка. Во-первых, масса, на которую планируется наноситься штамп, должна быть монолитной. Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественность, прочность и герметичность конструкции.

Во-вторых, на поверхности не должно быть трещин, сколов, на нее не должно оказываться высокой динамической нагрузки. В-третьих, для декоративного бетона лучше использовать сухие клеевые смеси на основе белого цемента.

Обязательное требование – наличие в составе клея пластификаторов, это требуется для придания конструкции прочности и предупреждения образования трещин.

В-четвертых, для декорирования вертикальных поверхностей нецелесообразно применять смеси, приготовленные своими руками, так как здесь очень важно соотношение элементов, в частности песка. Последнее в свою очередь может повлиять на качество штамповки. Таким образом делать такой бетон своими руками очень не просто. Перед штамповкой и нанесением бетона поверхность требуется хорошо очистить и обезжирить, так как впоследствии на нее будет наноситься клей. Большое значение в ходе работы имеют и сами штампы.

Преимущества раствора

Специальные формы штампов выкладываются на бетонную поверхность, а сверху стучат специальным молотком. Это необходимо для того, чтобы рисунок с формы штампа лучше отпечатался на бетоне.

Для создания потребуется немало усилий и времени. Интересно, что печатный бетон в отличие от других отделочных материалов, имеет ряд преимуществ. Он очень износоустойчив и морозостоек. Достигается это благодаря его составу и введению специальных добавок для получения заданных свойств.

После проведения всех основных работ поверхность покрывается специальными герметизирующими веществами, которые защищают его от истирания и повреждения. Для декоративного бетона характерно и то, что на нем не скапливается пыль. Кроме того, за ним очень просто ухаживать.

Он не требует особенного ухода.

Такой бетон имеет высокую противоударную стойкость, не разрушается насекомыми и грызунами, так как он чрезвычайно твердый. Помимо всего этого, он хорошо подходит для любого интерьера. Очень часто изготовление такого бетона сочетается с различным его окрашиванием, например, химическим или интегральным. Основной недостаток – это большие сроки выполнения работы и использование специального оборудования.

Подготовка поверхности

Чтобы изготовить и нанести декоративный бетон своими руками, в первую очередь нужно подготовить рабочую поверхность, иначе штампы будет трудно ставить. Поверхность очищается от механических примесей, жира, высолов. Все вмятины и трещины тщательно шпаклюются своими руками.

После всего этого поверхность грунтуется. Грунтовка при ее высыхании не должна оставлять скользкой пленки. Оптимально использовать грунтовку такого типа, для которой имеется в наличии клей.

Для очень гладких оснований потребуется грунтовка для проблемных поверхностей, она улучшит сцепление с клеем.

На проблемные основания лучше всего наносить штукатурную сетку, которая способствует лучшему схватыванию и удержанию декоративного бетона. После грунтовки наносится клеевая масса своими руками. Толщина ее слоя определяется толщиной камня на штампе. В среднем – 1-5 см. Важно, чтобы консистенция клея была оптимальной. Избыток воды может привести к тому, что произойдет залипание со штампом.

Смесь накладывается в несколько слоев, затем просушивается. Перед тем как готовить штампы, важно определить готовность поверхности. Ее консистенция должна быть такой, чтобы при прикосновении она не тянулась за пальцем.

Кратко всю технологию подготовки можно описать следующим образом: заливается стяжка, выравнивается, посыпается упрочнителем, затем посыпается разделитель, чтобы форма не прилипала.

Штамповка

Штамповка или тиснение осуществляется в зависимости от температурно – влажностного режима помещения через 40 – 80 минут после того, как начался замес. Форма смачивается водой. Это нужно чтобы она не прилипала к поверхности. После этого осторожно вдавливается штамп. Штамп требуется подержать некоторое время и только затем убирать. Делать это нужно очень осторожно. Часто чтобы штамп лучше отпечатался на поверхности используют специальную стучалку, напоминающую небольшой молоток.

Рекомендуется перед тем как наносить штамп, освежать и клеевую поверхность с помощью распылителя. Отдельно необходимо выделить штамп на гипсовых штукатурках. Такие штампы очень популярны, но могут использоваться только в закрытых помещениях.

Поверхности для нанесения тоже могут быть самыми разными. В качестве основного материала используется финишная гипсовая шпаклевка или же штукатурная смесь, обладающая большой эластичностью.

Преимуществом этого способа является то, что поверхность высыхает быстрее нежели в предыдущем случае, поэтому требуется наносить ее на небольшие площади.

Инструменты и материалы

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что делать штампы своими руками можно без особого труда, важно знать четко технологию. Для того чтобы сделать штамп бетона, нужно иметь в наличии следующее оборудование и сырье: распылители, цементную смесь, штамп с формами, клей, грунтовку, разделители и упрочнители, воду, стучалку, шпатель или рейку для выравнивания поверхности, щетку для ее очистки. Полученный штампованный бетон обладает высокой прочностью, износоустойчивостью и другими ценными свойствами.

Источник: http://o-cemente.info/izgotovlenie-betona/izgotovlenie-shtampovannogo-betona-s.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: