Твердый пенопласт как называется

Содержание

Жесткий и пенопласт свойства и характеристики

Твердый пенопласт как называется

Технологии современного жилищного строительства предусматривают одним из этапов обязательную теплоизоляцию зданий и отдельных помещений, и для этого наиболее эффективно подходит твердый утеплитель – пенополистирол, твёрдая вата для утепления, жесткие теплоизоляционные плиты и другие аналогичны материалы. Использовать жесткий пенопласт также рекомендуется для внутренних поверхностей строительных объектов. Почему именно эти материалы лучше других удерживают тепло в доме, как их использовать, какие технологии применять для их крепления и эксплуатации – об этом пойдет речь ниже.

Жесткий утеплитель для стен и потолков

Особенности жестких материалов для утепления

Применять именно жесткую теплоизоляцию для позволяют следующие ее свойства:

  1. Жесткий пенополистирол или минераловатный утеплитель легче крепить монтировать на вертикальной поверхности стены;
  2. Твердый утеплитель для пола, стен или потолка – это правильная геометрическая фигура, чаще всего — прямоугольник или квадрат, и поверхность, покрытую такими плитами, легче штукатурить или отделывать другими материалами;
  3. Высокая твёрдость теплоизоляции обеспечивает устойчивость к механическим воздействиям, нагрузкам, изгибаниям, растяжению и сжиманию;
  4. Твердый пенополистирол или жесткая минеральная вата – хорошая основа для создания облегченных штукатурных систем, аналогичным вентфасадам. При этом стоимость отличается на порядок;
  5. Крепление не требует создания обрешетки, каркасов и других конструкций;
  6. Прочный утеплитель для пола или стен – это отсутствие в конструкции дорогостоящих каркасов и других ограждающих защитных обрешеток и элементов из металла, полимеров, пластика или древесины;
  7. Эксплуатировать жесткий утеплитель можно гораздо дольше, чем аналогичный мягкий материал;
  8. При монтаже теплоизоляционного пирога требуется гораздо меньше технологических операций.

Интересно: Жесткий плитный пенополистирол, полистиролбетон, полимербетон, сэндвич-панели и другие похожие материалы эффективно проявили себя не только при утеплении поверхностей, но и в качестве автономных конструкций при строительстве стен и перекрытий.

Крепление жестких плит

Так как, имея регламентируемые габариты, толщина материала также строго соблюдается, то можно с достаточной степенью точности вычислить объем и количество твердого полистирола или его аналогов для конкретной поверхности. Длительную эксплуатацию твердым теплоизолирующим плитам обеспечивает статичность таких параметров, как плотность, прочность и размеры, коэффициент теплопроводности и влагопроницаемости.

Разновидности жестких утеплителей

Каменная минвата

Стены и другие вертикальные поверхности, утепленные любыми жесткими материалами, можно отнести к комбинированной фасадной облицовке. Классифицировать пенополистирольные, минеральные и другие виды утеплителей затруднительно, так как каждый материал обладает своими уникальными свойствами и характеристиками, но по популярности, стоимости и простоте монтажа их выстроить можно:

  1. Первым в линейке наиболее востребованных твердых материалов для утепления стоит пенополистирол экструдированный и обычный пенопласт;
  2. За ним идет жесткая базальтовая вата и минплита – эти материалы имеют нормированную плотность ≥ 35 кг/м³, поэтому надежно ведут себя при нагрузках и механических воздействиях;
  3. Вспененная стекломасса – пеностекло, имеющее ячеистую структуру, благодаря которой обладает высокими свойствами теплоизоляции;
  4. Полимербетон: в этом материале традиционные вяжущие заменяются на полиэфирные или эпоксидные смолы, из-за чего коэффициент теплопроводности материала резко увеличивается;
  5. Сэндвич-панели имеют в своем составе три слоя: верхний и нижний соли — это жесткий листовой материал (сталь, ДВП, магнезитовые листы, ПВХ), посередине – теплоизоляционный слой из базальта, пенополистирола или других твердых аналогов;
  6. Теплые стеновые панели.

Жесткие теплоизоляционные материалы

Экструдированный пенополистирол – это не мягкий утеплитель, и он имеет высокую плотность (гораздо выше, чем у пенопласта) и прочность. Кроме того, его показатели теплопроводности, сопротивления теплопередаче и паропроницаемости тоже намного лучше аналогичных утеплителей, поэтому и сроки эксплуатации заметно повышаются. Слой утепления из ЭПП намного тоньше, поэтому его можно использовать и при внутреннем утеплении помещений.

Положительные качества и технические характеристики экструдированного пенополистирола:

  1. Коэффициент теплопроводности: 0,037 Вт/м•0С;
  2. Плотность: 25 кг/м³;
  3. Номинальная нагрузка по массе: 3,96 кг/м²;
  4. Условно экологическая чистый материал: в нормальных эксплуатационных условиях нетоксичен, при увеличении температуры до 800С может испарять токсичные вещества;
  5. Средняя толщина слоя утеплителя, обеспечивающая эффективную теплоизоляцию – 50 мм;
  6. Средняя воздухопроницаемость;
  7. Высокая влагонепроницаемость;
  8. Низкая паропроницаемость;
  9. Материал слабо горючий: согласно технологическим особенностям, плиты относят к группам горючести Г3 или Г4;
  10. Температура горения: 4910С;
  11. Прочность по сжатию: ≥ 0,1 МПа, по изгибанию: ≥ 0,18 МПа.

Сравнение экструдированного пенополистирола и пенопласта

Монтировать слой утепления из ЭПП довольно просто: плиты крепят на заранее загрунтованную поверхность на полимерцементный клеящий состав, дополнительно крепление усиливают зонтичными дюбелями – по 5 штук на плиту.

Все стыки и щели между плитами ЭППС заливают строительной монтажной пеной. Затем новую поверхность защищают армирующей стекловолоконной сеткой – ее крепят на тонкий штукатурный слой. После высыхания раствора поверхность грунтуют и отделывают фасадным штукатурным составом.

Все эти операции несложные, и проделать их можно самостоятельно.

Важно! Если утепляется здание, в котором будет одновременно находиться много людей, а также для помещений с высоким уровнем влажности, необходимо обустраивать слой пароизоляции из мембранных материалов – пленку крепят на внутреннюю поверхность, и это помогает избежать образования конденсата, который при замерзании может разрушать материал стен.

Оштукатуривание полимербетона

Плита из базальтовой ваты – это очень жёсткая поверхность, поэтому такие изделия относят к твердым утеплителям. К тому же, технические и эксплуатационные характеристики базальтовой ваты похожи на аналогичные параметры экструдированного пенополистирола. Базальтовую минвату рекомендуют при утеплении фасадов.

Положительные качества жесткой базальтовой ваты:

  1. Геометрически правильная форма жесткого и твердого прямоугольника не деформируется при внешних нагрузках атмосферных воздействиях в стандартных условиях эксплуатации;
  2. Крепить плиты базальтовой ваты на вертикальные и горизонтальные поверхности можно без использования дополнительных конструкций в виде обрешеток или каркасов;
  3. На поверхность утеплителя можно сразу наносить штукатурку – стартовую или финишную;
  4. Коэффициент теплопроводности, влагостойкости и прочности со временем не изменяется, структура волокон остается статичной.

Схема монтажа базальтовых жестких плит

Характеристики базальтовой ваты в плитах:

  1. Коэффициент теплопроводности: 0,039 Вт/м•0С;
  2. Плотность: 35 кг/м³;
  3. Номинальная нагрузка по массе: 5,85 кг/м²;
  4. Условно экологическая чистый материал: в нормальных эксплуатационных условиях нетоксичен, при увеличении температуры до 7000C может испарять токсичные вещества;
  5. Средняя толщина слоя утеплителя, обеспечивающая эффективную теплоизоляцию – 100 мм;
  6. Средняя воздухопроницаемость;
  7. Низкая влагонепроницаемость;
  8. Высокая паропроницаемость, необходимо обустройства пароизоляционного слоя;
  9. Материал негорючий, группа НГ;
  10. Срок гарантированной эксплуатации — 50 лет.

Укладка плит базальтовой ваты на штукатурку и наружное оштукатуривание плит

Крепить плиты базальтовой ваты можно на специальный клеящий или обычный цементный раствор – процесс аналогичен монтажу ЭППС. Если сверху слоя утеплителя будет обустраиваться вентилируемый фасад или крепиться сайдинг, то вместо слоя наружной штукатурки теплоизоляция закрывается обычными или декоративными панелями.

Важно! Минеральную базальтовую вату необходимо снаружи защищать пароизоляционной мембраной от влаги, чтобы она не утратила свойств теплопроводности.

Из недостатков этого материала можно назвать недостаточную жесткость – это особенно видно при утеплении балконов и лоджий, где из-за сложных поверхностей лучшим утеплителем будет пенополистирол – его можно резать по гораздо более точным размерам, а жесткость ЭПП плит обеспечивает безопасность дальнейшей эксплуатации пир возможности непосредственного контакта. К тому же, плиты базальтовой ваты нельзя использовать как утеплитель для пола, в отличие от плит ЭПП.

Применение пеностекла

Пеностекло обладает очень высокой прочностью, поэтому блоки из этого органического материала можно укладывать на любые поверхности – пол, потолок, стены, кровлю, фундамент, и т.д. Этот строительный жесткий утеплитель производят методом вспенивания расплавленной стекломассы, которую получат из отходов.

Основные эксплуатационные и технические характеристики пеностекла:

  1. Коэффициент теплопроводности: 0,04-0,08 Вт/м•0С, в зависимости от процентного наполнения массового объема;
  2. Плотность материала: 110-200 кг/м²;
  3. Низкий коэффициент паропроницаемости: 0,005 мг/м•ч•Па;
  4. Прочность по сжатию: 0,7-4,0 МПа; по изгибанию и растяжению: 0,4-0,6 МПа;
  5. Коэффициент влагопоглощения: < 5% массового объема;
  6. Коэффициент звукоизоляции: < 56 Дб;
  7. Низкая влагопроницаемость и высокая паронепроницаемость;
  8. Экологически чистый и химически инертный материал;
  9. Высокая воздухопроницаемость;
  10. Неограниченный срок эксплуатации.

Параметры и свойства пеностекла

Крепление на любые поверхности – вертикальные, горизонтальные и наклонные – проводится таким же образом, как и монтаж экструдированного пенополистирола. Плиты пеностекла приклеивают строительным клеящим составом, при необходимости дополнительно усиливают крепление зонтичными дюбелями, например, на наклонной или вертикальной поверхности. Поверхность утеплителя штукатурится, армируется сеткой и снова штукатурится начисто.

Читайте также  Потолочный плинтус из пенопласта как сделать угол

Важно! Отверстия в пеностекле сверлятся в безударном режиме электродрели или перфоратора, чтобы не разбить отверстия до бо́льших размеров.

Твердые и жесткие теплоизоляционные материалы имеют свои преимущества в наружном или внутреннем утеплении строительных поверхностей. Изделия просты в монтаже, и крепятся своими руками без применения специальных инструментов.

Источник: http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/zhestkij-penoplast.html

• Типы, виды и характеристики пенопласта

Пенопласты – вспененные или ячеистые пластмассы, газонаполненные полимеры, представляющие собой композиционные материалы с каркасом (матрицей) из полимерных пленок, образующих стенки и ребра ячеек (пор), заполненных газом.

Объемное соотношение газовой и полимерной фаз в пенопластах составляет обычно от 30: 1 до 1:10.

В соответствии с видом полимерного материала, используемого для получения пенопластов, различают пенопласты на основе поливинилхлорида, пенополистиролы, пенополиуретаны, пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол, поропласты на основе мочевиноформальдегидных смол, вспененные синтетические каучуки, пенополиэтилен. 

По реакции на тепловое воздействие пенопласты разделяются на термопластичные: обладают свойством размягчаться при нагревании и затвердевать при охлаждении, например, пенополистиролыпенопласты на основе поливинилхлорида; и термореактивные: однажды затвердев (заполимеризовавшись), не способны снова размягчаться при повышении температуры, например, пенополиуретаныпенопласты на основе фенолоформальдегидных смол.

Вспененные пластмассы, содержащие преимущественно автономные (закрытые) ячейки, называются собственно пенопластами (замкнутоячеистые пенопласты), в отличие от поропластов – материалов, в которых преобладают сообщающиеся (открытые) ячейки или тупиковые капилляры-поры (открытопористые пенопласты).

Типичные представители замкнутоячеистых пенопластов – пластики с полым сферическим наполнителем, так называемые синтактные (синтактичные) пенопласты, илисферопласты.

Полностью открытопористую структуру имеют сетчатые (ретикулированные) пенопласты, в которых дополнительное вскрытие ячеек достигается в результате разрушения их стенок выщелачиванием, направленным взрывом и другими специальными приемами.

Пенопласты с модулем упругости выше 1000 МПа относят к эластичным, ниже 100 МПа – к жестким пенопластам. Промежуточное положение занимают полужесткие пенопласты.

В особую категорию выделяют интегральные пенопласты – газонаполненные полимерные материалы и изделия анизотропной структуры, состоящие из легкой пористой (ячеистой) сердцевины (собственно пенопласта), постепенно переходящей в монолитную поверхностную корку.

Различают однокомпонентные интегральные пенопласты (сердцевина и корка выполнены из полимера одного типа) и многокомпонентные интегральные пенопласты (сердцевина и корка выполнены из двух или трех разных полимеров).

 

Свойства пенопластов определяются типом полимеров, на основе которых получены пенопласты, относительным содержанием твердой и газовой фаз, параметрами морфологической структуры: формой, размером, строением и ориентацией ячеек. У некоторых пенопластов проявляется анизотропия свойств: их характеристики могут существенно отличаться вдоль и поперек течения композиции при формировании материала. 

Отличительной чертой всех пенопластов является низкая теплопроводность (по теплоизоляционным свойствам пенопласты превосходят традиционные теплоизолирующие материалы) и высокая способность поглощать вибрацию и звук, благодаря чему они нашли самое широкое применение в качестве теплоизоляционных и звукопоглощающих материалов. Строение пенопластов делает их хорошими сорбентами жидких продуктов.

Способность пенопластов поглощать вибрацию и звук, сорбировать водные пары и жидкости возрастает с увеличением удельной доли открытых ячеек. Гигроскопичность и водопоглощение зависят также от степени гидрофильности полимера. По сравнению с поропластами замкнутоячеистые пенопласты имеют более высокие диэлектрические свойства и меньшую газо- и паропроницаемость.

Горючесть, био-, свето-, тепло- и химическая стойкость пенопластов определяются главным образом типом полимера, но эти показатели у пенопластов из-за более развитой удельной поверхности несколько ниже, чем у соответствующих им монолитных полимеров.

Большинство теплоизоляционных материалов из пенопластов относится к группе сгораемых материалов, и только часть из них – к группе трудносгораемых, например, некоторые марки, пенополистирола, пенополиуретана, пенопластов на основе фенолоформальдегидных смол.

Пенопласты всех видов дают значительную деформацию при сжатии.

Различают предел прочности при сжатии у жестких пенопластов (пенополистирола марок ПС-1 и ПС-4, фенолоформальдегидных марок ФРП-1, ФФ) и предел прочности при 10%-ном сжатии у эластичных пенопластов (пенополистирол марки ПСБ, эластичные пенополиуретаны).

Предел прочности при сжатии зависит от вида пенопласта, структуры, средней плотности и находится в пределах от 0, 02 (мипора марки 10) до 3 МПа (пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол средней плотности 200 кг/м3). Предел прочности при изгибе находится примерно в тех же пределах.

Пенопласты хорошо перерабатываются традиционными способами переработки пластмасс. Их можно резать, сверлить обычными деревообрабатывающими инструментами, склеивать клеями, обычно применяемыми для полимеров, соответствующих полимеру матрицы.

В сочетании с уникальными теплоизоляционными свойствами это сделало пенопласты одним из самых распространенных видов теплоизоляционных материалов.

Основные виды пенопластов, используемых в качестве теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, пенополивинилхлорид, пенопласты на основе фенолоформальдегидных смол, поропласты на основе мочевиноформальдегидных смол.

Пенополистирол

Пенополистирол – общее название пенопластов на основе полистирола. 

Пенопласты на основе полистирола изготовляют прессовым способом (ПС), беспрессовым способом (ПСБ), экструзионным способом, а также литьем под давлением. Сырьем для изготовления пенопластов марок ПС служит эмульсионный полистирол марки Б (в виде порошка) и порофоры, а для изготовления пенопласта вида ПСБ – суспензионный, состоящий из отдельных гранул.

Отличие беспрессового способа изготовления пенопластов вида ПСБ от стандартного, когда синтетические смолы смешиваются с газообразователем, отвердителем и другими компонентами, состоит в том, что при производстве ПСБ уже готовые гранулы полистирола вспучиваются и свариваются между собой в форме при нагревании водой или паром с температурой 80-100 °С.
Полистирольные пенопласты — сгораемый материал; при добавлении к ним антипиренов получают трудносгораемый материал (вид ПСБ-С). Добавление антипиренов не влияет на физико-механические показатели свойств полистирольных пенопластов.

Полистирольные пенопласты имеют в основном закрытые поры. Такие пенопласты стойки к действию пресной и морской воды, кислот, щелочей, спиртов, но нестойки к действию органических растворителей (бензола, бензина и других нефтепродуктов).

  • Средняя плотность полистиролов вида ПС: от 40 до 200 кг/м3.
  • Средняя плотность полистиролов вида ПСБ: от 20 до 40 кг/м3.
  • Температура применения полистиролов вида ПС: от -180 до +60 ° С.
  • Температура применения полистиролов вида ПСБ: от -180 до +70 ° С.

Пенополиуретан

Пенополиуретаны – общее название пенопластов на основе полиуретанов. 

Пенополиуретаны получают в результате сложных реакций, протекающих при смешивании полиэфира, диизоцианата или полиизоцианата, вспенивающего агента в присутствии катализатора, эмульгатора и добавок. Изменяя состав смеси, можно получать пенополиуретаны с различными свойствами. Полиэфиры применяют простые и сложные. По виду полиэфира получают жесткие или эластичные пенополиуретаны. Диизоцианат – вещество, содержащее уретан.

Катализаторы регулируют реакцию образования полиуретана, его вспенивание и отверждение. Эмульгаторы – поверхностно-активные вещества, позволяющие получить равномерную структуру пенополиуретана, однородного по свойствам. В качестве добавок при изготовлении пенополиуретана применяют газообразователи – вещества, обеспечивающие пористость материала, антипирены, повышающие его огнестойкость, и красители. Пенополиуретан изготовляют непрерывным способом, способами заливки и напыления.

Промышленность выпускает различные эластичные и жесткие пенополиуретаны.

Полиуретановый эластичный поропласт ППУ-Э изготовляют путем взаимодействия сложного полиэфира П-2200 с диизоцианатом в присутствии соответствующих добавок. Для получения пенополиуретана со свойствами самозатухания к этим компонентам добавляют трихлорэтилфосфат. ППУ-Э имеет открытопористую структуру, поэтому при изоляции промышленных объектов с отрицательными температурами применяют пароизоляционный слой из различных синтетических материалов.

Цвет неокрашенного ППУ-Э от белого до желтого. Сохраняет свои эластичные свойства при температуре от -15 до +100 °С. Негигроскопичен. Стоек к воздействию бензина и смазочных масел. Горит, выделяя при этом значительное количество теплоты и дыма. Промышленность выпускает самозатухающий эластичный поропласт марки ППУ-Э-40-08с. ППУ-Э используют в качестве тепло-, звукоизоляционного и амортизационного материала.

Температура изолируемой поверхности должна быть не ниже -180 °С.

  • Средняя плотность: от 40 до 70 кг/м3
  • Водопоглощение за 24 ч по объему: от 1 до 3%
  • Теплопроводность при средней температуре 293 °К: от 0, 029, до 0, 04 Вт/(м·К)
  • Температура применения: от –180 до +120 °С
  • Горючесть – трудновоспламеняемые материалы

Поливинилхлорид

Поливинилхлорид – термопластичный полимер, содержащий до 56, 8% связанного хлора, что обеспечивает его пониженную горючесть по сравнению с полистиролом и позволяет отнести его группе трудносгораемых и трудновоспламеняемых материалов.

Пенопласты на основе поливинилхлорида изготовляют прессовым (жесткие пенопласты ПХВ-1, ПХВ-2, эластичные ПВХ-Э) и беспрессовым (жесткий пенопласт ПВ-1) способами.

В качестве полимера используют латексные поливинилхлориды марок ПВХ-Л5, ПВХ-Л7, в качестве газообразователей – порофор ЧХЗ-57, углекислый аммоний и бикарбонат натрия. Чтобы изготовить эластичные пенопласты, вводят пластификаторы.

При применении для тепловой изоляции пенопластов из поливинилхлорида может возникнуть коррозия изолируемых металлических поверхностей в результате выделения хлор-ионов, которые могут образовываться из-за частичного разложения полимера, содержащего хлористые соединения. Поэтому эти материалы испытывают на содержание свободного хлор-иона.

Пенопласт ПХВ обладает жесткой замкнуто-ячеистой структурой. Цвет от белого до желтого. Стоек к воздействию нефти и керосина. Трудносгораемый материал. Промышленность выпускает пенопласт ПХВ-1 средней плотностью 85-115 кг/м3 и ПХВ-2 средней плотностью 150-195 кг/м3. Теплопроводность колеблется от 0, 035 до 0, 058 Вт/(м·К).

Водопоглощение за 24 ч не более 4 %.

ист: Ижора-Строй

Источник: https://www.imhodom.ru/node/8432

Какие бывают пенопласты (виды пенопласта)

Подробная статья о разновидностях пенопластов. Перечислены области их применения. Имеются информативные фотографии.

Читайте также  Как разрезать пенопласт по толщине

Совет: у нас также есть статья о вреде пенопласта — прочитайте ее. Возможно, она убережет вас от серьезных ошибок. И наверняка для вас будет полезной эта публикация с отзывами людей, которые уже утепляли дом с помощью пенополистирола.

А теперь возвращаемся к теме.

Все мы хотя бы раз видели пенопласт. Этот материал используется повсеместно. Однако какие бывают виды пенопластов? Ответ на этот вопрос и получите в этой статье.

И для начала…

Что такое пенопласт в наиболее частом понимании?

Это отделочный материал (его еще называют пенополистирол), который применяется для решения различных задач в строительстве. В основном — для звуко- и теплоизоляции.

Пенопласт на 98% состоит из воздуха, заключенного в соединенные между собой гранулы. Наряду с этим существует несколько технологий изготовления пенопласта, что и определяет его разновидности.

Разумеется, для каждого вида пенопласта характерны свои свойства, особенности. Это же определяет и сферу их применения.

Итак…

Виды пенопластов

Сегодня можно этот материал разделить (условно) на такие виды:

  • Полистирольные;
  • Полиуретановые пенопласты;
  • Поливинилхлоридные;
  • Полиэтиленовые.

Вот какие бывают пенопласты. Теперь по порядку.

1. Полистирольный

Этот вид пенопласта может производиться двумя способами: прессованным и беспрессованным.

Как их отличить? Очень просто. Наверняка вы обращали внимание, как упакована бытовая техника — холодильники, телевизоры, аудиосистемы. Совершенно верно — всё упаковано в пенопласт — такой, который состоит из небольших сцепленных шариков. Это чем-то напоминает пчелиные соты. Это и есть беспрессовой пенопласт. Он очень легко крошится и ломается.

Прессовой же раскрошить будет труднее. Связано это с тем, что такой вид пенопласта подразумевает наличие гранул, которые сцеплены значительно прочнее между собой. Правда, такой пенопласт имеет более сложную технологию производства. Поэтому применяется значительно реже, чем беспрессовой.

Есть также экструдированный пенопласт, который, по сути, аналогичен беспрессовому.

Следует отметить, что беспрессовой и прессовой пенопласты обладают одним существенным недостатком — в мельчайшие полости, которые имеются между гранулами, может попадать водяной пар. И при воздействии отрицательных температур этот пар конденсируется, что приводит к увеличению влажности и ухудшению теплоизолирующих свойств.

Как известно, при замерзании вода расширяется, что приводит к разрушению пенопласта. Конечно, этот процесс может быть довольно длительным. Но всё же…

Есть ли выход? Да. На рынке имеется так называемый экструзионный пенопласт. Он однороден по своей структуре и лишен вышеуказанных недостатков. Такой вид пенопласта применяется для производства пищевых упаковок, одноразовой посуды.

Нужно отметить, что качество (а значит и долговечность) полистирольных пенопластов сильно зависит от производителя. Поэтому даже один и тот же вид пенопласта, купленный в разных местах, может существенно отличаться по тепловым свойствам и не только.

В среднем срок эксплуатации беспрессового пенопласта составляет около 15-40 лет. А вот экструзионный (при отличном качестве изготовления) может прослужить гораздо дольше — 60, 70 лет и более.

Еще какие бывают пенопласты?

2. Полиуретановые

Наверняка вы видели поролон и прекрасно знаете его свойства. Так вот это и есть яркий пример пенополиуретана. Этот материал обладает высокой эластичностью, характеризуется обилием открытых пор. Он отлично пропускает воздух, пар.

Область применения таких пенопластов очень широка — производство мебельной продукции, всевозможных бытовых предметов и др.

Важный недостаток полиуретановых пенопластов — недолговечность. Они весьма быстро разрушаются при воздействии солнечных лучей — желтеют, постепенно разрушается слой за слоем.

Они также характеризуются высокой огнеопасностью, при горении выделяют токсичные вещества (сильнее, чем пенополистирольные пенопласты). Причина — наличие большого количества синильной кислоты.

Следующие виды пенопластов…

3. Поливинилхлоридные

По свойствам схожи с экструзионным пенополиэтиленом. Обладают высокой эластичностью, в них отсутствуют высокотоксичные вещества. При этом поливинилхлоридные пенопласты являются самозатухающим материалом.

И тут очень важно: если уж поливинилхлорид горит (в случае, когда он полностью окружен пламенем), то выделяет удушливый дым. Это нужно учитывать при сооружении всевозможных конструкций.

И последний вид пенопласта (в нашей статье) —

4. Полиэтиленовые

Их вы также наверняка нередко встречали. Например, такой материал используется для оборачивания бьющихся вещей, некоторой техники. Это так называемая пленка, которая состоит из воздушных пупырышек.

Такой материал очень эластичен, неплохо предохраняет вещи от повреждений.

Толщина его может быть разной — от пары миллиметров до нескольких сантиметров. И обычно этот материал изготавливается в виде гибких листов (полупрозрачных).

Полиэтиленовые пенопласты считаются экологичными материалами, обладают высокой долговечностью. Однако при этом такой материал также огнеопасен.

На рынке имеется много разновидностей такого пенопласта с различными фирменными названиями.

Теперь знаете, какие бывают пенопласты?

Следует отметить, что это далеко не все виды пенопласта, которые имеются на сегодняшний день. Тем не менее, мы перечислили именно те разновидности, которые считаются наиболее распространенными.

Теперь вы знаете, какие бывают пенопласты. Ждем ваших комментариев.

Источник: http://vyborstm.ru/vidy-penoplasta.html

Виды пенопласта для утепления и декора

Пенополистирол экструдированый широко применяется в строительстве и обычной жизни. Легкий, прочный с белоснежной поверхностью, он легко обрабатывается, и имеет бюджетную стоимость.

В театре делают декорации из пенопласта, его используют как утеплитель для фасадов, изготавливают декор, заменяющий тяжелую лепнину. В отличие от гипса, пенополистирол не создает нагрузки на фундамент, хорошо удерживает тепло.

При горении выделяет вредные для человека вещества, но уже появился самозатухающий пенополистирол. При желании работать с пенопластом можно своими руками. Он легко обрабатывается и не требует специальных навыков.

Какие бывают виды пенопласта?

Изготовление пенополистирола и его разновидности

Пенопласт

Вечером мы отдыхали с Вадиком и обсуждали, чем лучше утеплить старый дом его тетушки. Одновременно решали, как украсить фасад. Я предложил другу декор из пенопласта. Для утепления стен старого строения также использовать пенополистирол. Естественно мне пришлось отвечать на вопрос, что это такое и как делают пенопласт.

Наиболее известные виды пенопласта применяются для упаковки, утепления, защиты от шума и создания элементов декора. Его различают по основе:

  • полиуретановый мягкий и эластичный обычно называют поролоном;
  • полиэтиленовый – упаковочная пленка с воздушными пузырями;
  • поливинилхлоридный используют для упаковки, мягкий и эластичный;
  • полистирольный – привычные плиты пенопласта.

Для утепления и декора используют полистирольный материал. Он изготавливается двумя способами:

  • ПС – прессовый, гранулы соединяются при высоком давлении;
  • ПСБ – беспрессовый, соединение шариков происходит под высоким давлением.

Прессовым способом изготавливают упаковку бытовой техники, декорации из пенопласта и элементы лепнины, заменяющие гипс. В магазинах продажа декоративных элементов из пенопласта производится без защитного покрытия. Шпатлевка и покраска делаются после наклеивания на стену и потолок. Колонны из пенопласта, панели и другие изделия, покрываются декоративной акриловой пленкой под различные материалы:

Такие изделия стоят дороже и после монтажа не обрабатываются. Лепнина из пенопласта грунтуется и покрывается белой краской под гипс. Сверху для прочности дополнительно наносится защитный состав. Для улучшения адгезии с клеем и краской, гладкая поверхность обрабатывается механическим способом. Своими руками шероховатость создается с помощью специальных терок для пенопласта.

Применение легкого материала в строительстве

Строительство дома из пенопласта

https://www.youtube.com/watch?v=scA1Gx8_lJw

Влагостойкий материал с низкой теплопроводностью и малым удельным весом, широко используется в строительстве для наружного утепления зданий и перекрытий. Применяется в основном пенополистирол экструдированный, безпрессовый. В маркировке присутствуют буквы и цифры. Например – ПСБ-С-25 означает марку самозатухающего пенопласта с плотностью 25 кг на кубический метр.

Плотность пенопласта влияет на его вес и прочность. Теплопроводность от нее практически не зависит. Применяется он в различных узлах при строительстве зданий. Наиболее востребованный –  марки ПСБ-С-25. Самозатухающий материал легкий и достаточно прочный для использования при утеплении фасадов. Хорошо поглощает шум.

В таблице видно, как на прочность влияет плотность пенопласта и где его используют. Стоимость материала прямо пропорциональна плотности и весу. Толщина пенопласта выбирается в зависимости от степени защиты здания от внешних воздействий.

Марка Предел прочности при изгибе, МПа Теплопроводность, Вт/(м2*ОС) Область применения
ПБС-С-15 0,07 0,042 Утепление мансард, вагонов, контейнеров, временных строений, бытовок
ПБС-С-25 0,18 0,039 Утепление фасадов зданий, перегородок, балконов, полов, перекрытий
ПБС-С-35 0,25 0,037 Тепло и гидроизоляция цоколей, фундаментов
ПБС-С-50 0,35 0,04 Укладка полов, межэтажных перекрытий, основание дорог на болотах, тепло и гидроизоляция промышленных зданий, гаражей

Пенопласт

В качестве подложки для пола применяется армированный пенопласт. Он значительно прочнее обычного, состоит из плотно уложенных одинаковых по размеру гранул. Армирующий слой из сетки позволяет ему не ломаться при сильных точечных нагрузках на изгиб.

Вадик интересовался, как сделать пенопласт, не имея большого помещения, своими руками. Для производства следует купить экструдер и другое оборудование. Все агрегаты поместятся на площади гаража. Затраты на изготовление небольшой партии, чтобы отделать свой дом, не окупаются. Выгодно, если собираешься наладить производство пенопласта декоративного или утеплителя типа кирпичиков из пенопласта на продажу.

Элементы наружного и интерьерного декора

Наружная отделка пенопластом

Читайте также  Как резать пенопласт нихромовой проволокой

Самыми крупными элементами декора являются колонны из пенопласта. Они устанавливаются на фасаде и в интерьере, часто применяются в театральной декорации из пенопласта. Чаще всего их используют вместе с лепниной при оформлении в стиле:

  • классический;
  • греческий;
  • римский;
  • барокко;
  • готический;
  • арабский.

Изготавливаются большие элементы из нескольких деталей. Полуколонны и арки стыкуются поперек. Отдельно стоящие колонны из пенопласта могут соединяться дополнительно вдоль оси.

Лепнина из пенопласта внешне похожа на гипсовую. Для создания неповторимого образа фасада и отделки дома внутри, вспененный материал имеет, перед классическим, преимущества:

  1. Пенополистирол не впитывает воду.
  2. Малый удельный вес позволяет монтировать декоративные элементы в любом количестве, не создавая нагрузку на основание дома.
  3. Кирпичиками из пенопласта одновременно украшают и утепляют стены.
  4. Лепнина из пенопласта стоит в несколько раз дешевле гипсовой.
  5. Облицовку из пенополистирола можно мыть.
  6. Гибкий материал хорошо клеится на фигурные поверхности, арки, своды.
  7. Колонны из пенопласта и другие изделия не боятся влаги. В них не заводится грибок, плесень. Насекомые не живут в пенополистироле.

Утепление стен пенопластом

К недостаткам материала относится любовь к нему грызунов и гусей. Не покрытые защитным слоем гранулы выедается при попытке утеплить птичник. От ударов твердыми предметами на мягкой поверхности образуются вмятины. Срок службы декора меньше, чем гипсового. Но стоимость и легкость замены компенсирует все недостатки. Шпатлевка и краска, акриловая пленка создают надежную защиту.

Источник: http://pootdelke.ru/materialy-dlja-otdelki/vidy-penoplasta.html

Как называется пенопласт – Пенопласт плотный как называется — как называется пенопласт плотный который клеят на фасад?и какой клей лучше;? — 22 ответа

Пенополистирол экструдированый широко применяется в строительстве и обычной жизни. Легкий, прочный с белоснежной поверхностью, он легко обрабатывается, и имеет бюджетную стоимость.

В театре делают декорации из пенопласта, его используют как утеплитель для фасадов, изготавливают декор, заменяющий тяжелую лепнину. В отличие от гипса, пенополистирол не создает нагрузки на фундамент, хорошо удерживает тепло.

При горении выделяет вредные для человека вещества, но уже появился самозатухающий пенополистирол. При желании работать с пенопластом можно своими руками. Он легко обрабатывается и не требует специальных навыков.

Какие бывают виды пенопласта?

Виды и характеристики пенопласта — выбираем, какой лучше?

Виды и характеристики пенопласта — выбираем, какой лучше?

Следует отметить, что в основном все виды пенопласта имеют одно единое общее и достаточно важное свойство – у них низкая теплопроводность. В этом случае с пенопластом может конкурировать только минеральная вата. Полистирольный пенопласт должен быть обязательно качественным, ведь именно от этого зависит срок его службы.

1

Какие бывают виды пенопласта — что нужно знать об этом строительном материале?

Если рассматривать акустические свойства пенопласта важно заметить, что данные  свойства  зависят именно от структуры материала.  Важно знать, что в этом случае играет большую роль пористость данного материала.

Итак, пористость пенопласта бывает:

  • Закрытого типа. Большое количество видов пенопласта  имеет первый вид пористости – закрытый. С помощью таких материалов можно легко приглушить звук.  В  результате этого  они являются самыми эффективными звукоизоляционными материалами.
  • Открытого типа. Пенопласт, который имеет открытий тип структуры, очень плохо отражают звук. В итоге такой материал очень часто используется в целях создания хорошей акустики в середине того или иного помещения.

Необходимо отметить, что такой материал, как пенопласт, имеет несколько своих разновидностей:

  • Полистирольные пенопласты.
  • Полиуретановые пенопласты.
  • Полиэтиленовые пенопласты.
  • Поливинилхлоридные пенопласты.

2

Разновидности пенопласта — характеристика, достоинства и недостатки, особенности применения

1

Полистирольный пенопласт

Прежде всего,  рассмотрим  полистирольный пенопласт.

Этот вид материала может быть:

Следует отметить, что данный материал  может определить даже не специалист в данной области, ведь это самый обычный пенопласт, в который упаковывают холодильники, телевизоры или же другую бытовую технику.  Именно беспрессовым пенопластом и упаковывают указанную технику.

Если говорить о прессовом пенопласте важно заметить, что он почти ничем не отличается от вышеуказанного. Но есть один нюанс, его гранулы сцеплены намного прочнее, в результате чего такой пенопласт намного труднее сломать. Производство такого вида пенопласта достаточно сложное, поэтому он менее распространен и меньше используется.

Используется и другой вид пенопласта, который называют экструдированный пенополистирол.  Это такой же материал, как беспрессовой пенопласт, только у него есть некоторые  маловажные отличия.

Беспрессовой пенопласт обычно обозначают такими буквами как ПСБ, а через черточку может стоять та или иная цифра, которая обозначает конкретную модификацию материала.

Пенопласт, как прессовой, так и беспрессовой, состоит из гранул, в результате этого следует отметить небольшой недостаток такого материала:

  • Суть состоит в том, что между указанными гранулами есть мелкие полости, через которые в этот материал может проникать влага из помещения.
  • Кроме того, если температура отрицательная внутри пенопласта образуется пара воды, и в результате этого повышается влажность материала. В итоге такая способность как теплоизоляция теряет свои качества и силу.
  • Стоит заметить, что несмотря на стойкость и устойчивость данного материала, вода может его разрушить.  Если вода в нем замерзнет, она начнет расширяться, и в итоге гранулы, из которых состоит пенопласт, тоже начнут расширяться, в результате чего материал будет, медленно разрушатся.

Интересно, но факт, что именно экструзионный пенопласт не имеет данных недостатков, что очень радует.  С помощью такого пенопласта изготавливают одноразовую посуду, или же упаковывают пищевые продукты.

  • В наше время существует достаточно много споров и конфликтов о том, что такие материалы очень токсичны. Сам пенопласт не приносит никакого вреда, но в его составе всегда есть стирол, который и является очень токсичным веществом.

Много лет назад ученые нашей страны доказали, что пенополистирол, в плохих условиях, может выделять некоторое количество стирола. Следует знать, что если человек длительное время будет дышать воздухом, в состав которого входит стирол, его здоровье будет,  значительно ухудшатся.

  • Есть и другие аргументы, которые свидетельствуют о том, что данный материал не может выделять большого количества стирола, и такое выделение есть нормальным, поэтому никакого негативного воздействия на здоровья человека нет.

Но в этом случае необходимо приобретать данный материал только у тех производителей, у которых есть специальные санитарно – гигиенические сертификаты на ту продукцию, которую они производят.  стирола в этом материале не должно превышать 0,1 процента, и это обязательное условие покупки качественного и  не вредного пенопласта.

  • Следует отметить еще один недостаток таких материалов, которые проявляется в высокой горючести полистирольных пенопластов. Совсем не нужно никаких добавок, ведь данные материалы и без них достаточно легко загораются от маленькой искры. Они очень быстро сгорают, в результате чего выделяют токсический дым.
  • Чтобы хоть немного снизить горючесть этого материала в него вводили различные негорючие добавки, в итоге появился совершенно новый вид пенопласта, который может сам затухать. Такой пенопласт достаточно удобный в некоторых случаях, ведь его невозможно поджечь с помощью спички, но если его кинуть в костер, он будет гореть хорошо. В результате таких особенностей пенопласта такой материал следует применять для наружной изоляции помещения.

2

Полиуретановый пенопласт

Следующий вид пенопласта – полиуретановый пенопласт, которых обозначают ППУ. Это достаточно популярный вид, который очень эластичен, и кроме этого, имеет открытые поры. Следует заметить, что из-за такой структуры  данный пенопласт очень хорошо пропускает воздух.

Полиуретановый пенопласт широко используется в изготовлении мебельных конструкций или других предметов быта.  Из него очень часто делают строительные пены, которые просто незаменимы в любом ремонте.

Но и здесь есть небольшой недостаток:

  • Этот вид пенопласта долго служить не может, и когда на него действуют прямые лучи солнца, такой пенопласт утратит свой цвет и пожелтеет. В итоге верхний слой изделия будет, медленно разрушатся.
  • Эти пенопласты тоже легко загораются, но их дым очень токсичен, ведь в материале есть много ядовитой синильной кислоты.

3

Полиэтиленовый пенопласт

Следующий вид пенопласта – полиэтиленовый пенопласт, который обозначают ППЭ. Это тоже очень популярный вид данного материала, и каждый человек, хоть раз в своей жизни, держал его в руках.

Именно с помощью этого пенопласта заворачивает хрупкие товары в магазинах.

Более распространенным является экструзионный  пенополиэтилен, у которого есть достаточно много названий. Это гибкие листы, которые бывают различной толщины.  Это практичный и долговечный материал, который не имеет в своем составе токсических веществ.

4

Поливинилхлоридный пенопласт

И последний вид пенопласта – поливинилхлоридный пенопласт. Это достаточно эластичный материал, в состав которого не входит много токсических веществ. Кроме этого, данный вид пенопласта является самозатухающим.

В итоге, он может гореть только в том случае, если окажется в центре большого пламени. Но в процессе горения такой материал выделяет хлористый водород, и его дым очень душит.

Важно заметить, что это не весь перечень видов пенопластов, но здесь указаны самые популярные и распространенные варианты.

Источник: https://bazapronin.ru/raznoe/kak-nazyvaetsya-penoplast-penoplast-plotnyj-kak-nazyvaetsya-kak-nazyvaetsya-penoplast-plotnyj-kotoryj-kleyat-na-fasadi-kakoj-klej-luchshe-22-otveta.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: